液化气阻火器的作用是防止外部火焰窜入存有易燃易爆气体的设备、管道内或阻止火焰在设备、管道间蔓

延，是用来阻止易燃气体和易燃液体蒸汽的火焰蔓延的安全装置。阻火器也常用在输送易燃气体的管道上。

假若易燃气体被引燃，气体火焰就会传播到整个管网。为了防止这种危险的发生，也要采用阻火器。阻火器

也可以使用在有明火设备的管线上，以防止回火事故。但它不能阻止敞口燃烧的易燃气体和液体的明火燃烧。

主要零件材料：

壳体材料	不锈钢
阻火芯材料	不锈钢阻火波纹板
密封圈材料	丁晴橡胶聚四氟乙烯金属垫片
公称尺寸	DN25
压力等级	1.6MPa
工作温度	≤480℃
连接方式	螺纹连接
设计标准	GB5908-86 SY7511-87

液化气阻火器工作原理：阻火器的工作原理,主要有两种观点:一是基于传热作用;一是基于器壁效应。

1.传热作用：燃烧所需要的必要条件之一就是要达到一定的温度,即着火点。低于着火点,燃烧就会停止。依照

这一原理,只要将燃烧物质的温度降到其着火点以下,就可以阻止火焰的蔓延。当火焰通过阻火元件的许多细小

通道之后将变成若干细小的火焰。设计阻火器内部的阻火元件时,则尽可能扩大细小火焰和通道壁的接触面积,

强化传热,使火焰温度降到着火点以下,从而阻止火焰蔓延。

2.器壁效应：燃烧与爆炸并不是分子间直接反应,而是受外来能量的激发,分子键遭到破坏,产生活化分子,活化分

子又分裂为寿命短但却很活泼的自由基,自由基与其它分子相撞,生成新的产物,同时也产生新的自由基再继续与

其它分子发生反应。当燃烧的可燃气通过阻火元件的狭窄通道时,自由基与通道壁的碰撞几率增大,参加反应的自

由基减少。当阻火器的通道窄到一定程度时,自由基与通道壁的碰撞占主导地位,由于自由基数量急剧减少,反应不

能继续进行,也即燃烧反应不能通过阻火器继续传播。随着阻火器通道尺寸的减小, 自由基与反应分子之间碰撞几

率随之减少, 而自由基与通道壁的碰撞几率反而增加, 这样就促使自由基反应减低。当通道尺寸减少到某一数值

时, 这种器壁效应就造成了火焰不能继续传播的条件, 火焰即被阻止。因此器壁效应是防止火焰的主要机理。

液化气阻火器主要用途：

1、输送可燃性气体的管道上。

2、火炬系统。

3、油气回收系统。

4、加热炉燃料气的管网上。  

 5、气体净化通化系统。

6、气体分析系统。

7、煤矿瓦斯排放系统。

8、易燃易爆溶剂系统（如反应釜及储罐放空口等）。

液化气阻火器主要性能:

1、阻爆性能合格,阻火器连续13次以亚音速火焰试验，每次都能阻止火焰的通过。

2、耐烧性能合格，耐烧试验1小时无回火现象。

3、壳体水压试验合格，水压试验2.4MPa无渗漏。结构合理，重量轻、耐腐蚀。易检修，安装方便。阻火器芯

子采用不锈钢材料, 耐腐蚀易于清洗。阻火器主要由壳体和滤芯两部分组成。壳体应具有足够的强度，以承受爆

炸产生的冲击压力。滤芯是阻止火焰传播的主要构件，常用的有金属滤芯和波纹滤芯两种。金属网型滤芯用直径

0.23~0.315mm的不锈钢或铜网，多层重叠组成。目前国内的阻火器通常采用16~22目金属网，为4~12层。波纹

型滤芯用不锈钢、铜镍合金、铝或铝合金支撑。波纹型阻火器能阻止爆燃的猛烈火焰，并能承受相应的机械和热

力作用，流动阻力小，易于清洗和更换。

液化气阻火器维修和保养原则：

1、 为了确保阻火器的性能达到使用目的，在安装阻火器前，必须认真阅读厂家提供的说明书，并仔细核对

标牌与所装管线要求是否一致。

2、 阻火器上的流向标记必须与介质流向一致。

3、 每隔半年应检查一次。检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。

4、 被堵塞的阻火层应清洗干净，保证每个孔眼畅通，对于变形或腐蚀的阻火层应更换。

5、 清洗阻火器芯件时，应采用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫，不得采用锋利的硬件刷洗。

6、 重新安装阻火层时，应更新垫片并确认密封面已清洁和无损伤，不得漏气。

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