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管道及阀门布置方法和注意事项

2017/1/18 10:47:16 点击:

                                                  管线阀门

在流体管道系统中,阀门是控制元件,其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄

压力。可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的

流动。由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要,所以,了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得

至关重要起来。

一、管道一般要求:

1、管道布置的净空高度、通道宽度、基础标高应符合“化工装置设备布置设计工程规定”(HG20546.2)第3

中的规定。

2、应按国家现行标准中许用最大支架间距的规定进行管道布置设计。

3、管道尽可能架空敷设,如必要时,也可埋地或管沟敷设。

4、管道布置应考虑操作、安装及维护方便,不影响起重机的运行。在建筑物安装孔的区域不应布置管道。

5、管道布置设计应考虑便于做支吊架的设计,使管道尽量靠近已有建筑物或构筑物,但应避免使柔性大的构件

承受较大的荷载。

6、在有条件的地方,管道应集中成排布置。裸管的管底与管托底面取齐,以便设计支架。

7、无绝热层的管道不用管托或支座。大口径薄壁裸管及有绝热层的管道应采用管托或支座支撑。

8、在跨越通道或转动设备上方的输送腐蚀性介质的管道上,不应设置法兰或螺纹连接等可9、管道穿过为隔离剧

毒或易爆介质的建筑物隔离墙时应加套管,套管内的空隙应采用非金属柔性材料充填。管道上的焊缝不应在套管

内,并距套管端口不小于100mm。管道穿屋面处,应有防雨措施。

11、埋地管道应考虑车辆荷载的影响,管顶与路面的距离不小于0.6m并应在冻土深度以下。

12、对于“无袋形”、“带有坡度”及“带液封”等要求的管道,应严格按PID的要求配管。

13、从水平的气体主管上引接支管时,应从主管的顶部接出。

二、平行管道的间距及安装空间:

1、平行管道间净距应满足管子焊接、隔热层及组成件安装维修的要求。管道上突出部之间的净距不应小于30

mm。例如法兰外缘与相邻管道隔热层外壁间的净距或法兰与法兰间净距2、无法兰不隔热的管道间的距离应满

足管道焊接及检验的要求,一般不小于50mm

3、有侧向位移的管道应适当加大管道间的净距。

4、管道突出部或管道隔热层的外壁的最突出部分,距管架或框架的支柱、建筑物墙壁的净距不应小于100mm

并考虑拧紧法兰螺栓所需的空间。

三、管道排气及排液:

1、由于管道布置形成的高点或低点,应设置排气和排液口:

1)高点排气口最小管径为DN15,低点排液口最小管径为DN20(主管为DN15时,排液口为DN15)。高粘

介质的排气、排液口最小管径为DN25

2)气体管的高点排气口可不设阀门,采用螺纹管帽或法兰盖封闭。除管廊上的管道外,DN小于或等于25

管道可不设高点排气口。

2、工艺要求的排气和排液口(包括设备上连接的)应按PID上的要求设置。

3、排气口的高度要求,应符合国家现行标准《石油化工企业设计防火规范》(GB50160)的规定。

4、有毒及易燃易爆液体管道的排放点不得接入下水道,应接入封闭系统。比空气重的气体的放空点应考虑对操

作环境的影响及人身安全的防护。

四、管道焊缝的位置:

1、管道对接焊口的中心与弯管起弯点的距离不应小于管子外径,且不小于100mm

2、管道上两相邻对接焊缝间的净距应不小于3倍管壁厚,短管净长度应不小于5倍管壁厚,且不小于50mm;对

DN大于或等于50mm的管道,两焊缝间净距应不小于100mm

3、管道的环焊缝不应在管托范围内。焊缝边缘与支架边缘间的净距离应大于焊缝宽度的5倍,且不小于100mm

4、不宜在管道焊缝及其边缘上开孔与接管。

5、钢板卷焊的管子纵向焊缝应置于易检修和观察位置,且不宜在水平管底部。

6、对有加固环或支撑环的管子,加固环或支撑环的对接缝应与管子的纵向焊缝错开,且不小于100mm。加固环

或支撑环距管子环焊缝应不小于50mm

五、管道冷热补偿:

1、管道由热胀或冷缩产生的位移、力和力矩,必须经过认真的计算,优先利用管道布置的自然几何形状来吸收。

作用在设备或机泵接口上的力和力矩不得大于允许值。

2、管道自补偿能力不能满足要求时,应在管系的适当位置安装补偿元件,如“Π”形弯管;当条件限制,必须选用

波纹膨胀节或其它形式的补偿器时,应根据计算结果合理选型,并按标准要求考虑设置固定架和导向架。

3、当要求减小力与力矩时,允许采用冷拉措施,但对重要的敏感机器和设备接管不宜采用冷拉。

六、阀门一般要求:

1、阀门应设在容易操作、便于安装、维修的地方。成排管道(如进出装置的管道)上的阀门应集中布置,有利

于设置操作平台及梯子。

2、有的阀门位置有工艺操作的要求及锁定的要求,应按PID的说明进行布置及标注。

3、塔、反应器、立式容器等设备底部管道上的阀门,不应布置在群座内。

4、需要根据就地仪表的指示操作的手动阀门,其位置应靠近就地仪表。

5、调节阀和安全阀应布置在地面或平台上便于维修与调试的地方。疏水阀布置应符合《化工装置管道布置设计

规定》(HG/T20549.5)中第15章的规定。

6、消火栓或消防用的阀门,应设在发生火灾时能安全接近的位置。

7、埋地管道的阀门要设在阀门井内,并留有维修的空间。

8、阀门应设在热位移小的地方。

9、阀门上有旁路或偏置的传动部件时(如齿轮传动阀),应为旁路或偏置部件留有足够的安装和操作空间。

1、立管上阀门的阀杆中心线的安装高度宜在地面或平台以上0.71.6m的范围,DN40及以下阀门可布置在2m

高度以下。位置过高或过低时应设平台或操纵装置,如链轮或伸长杆等以便于操作。

2、极少数不经常操作的阀,且其操作高度离地面不大于2.5m,又不便另设永久性平台时,应用便携梯或移动式

平台使人能够操作。

3、布置在操作平台周围的阀门手轮中心距操作平台边缘不宜大于400mm,当阀杆和手轮伸

4、阀门相邻布置时,手轮间的净距不宜小于100mm

6、安装在管沟内或关井内经常操作的阀门当手轮低于盖板以下300mm时,应加装伸长杆使其在盖板下100mm以内。


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