闸阀和蝶阀在管道使用中都是起开关、调节流量的作用。当然在蝶阀和闸阀的选配过程中还是有方法的，如何

选配：闸阀与蝶阀在供水管网中为了降低管道覆土深度，一般口径较大管道选配蝶阀，对覆土深度影响不大的，

力求选配闸阀，但是同样规格的闸阀价格又比蝶阀的价格高。至于口径的分界线应各地按具体情况考虑。从近

十年使用情况而言，蝶阀出现的故障比闸阀高，因此在条件许可的情况下扩大闸阀的使用范围是值得关注的。

#蝶阀于闸阀的使用区别在哪里？

按照闸阀和蝶阀的作用及用途来说，闸阀流阻小，密封性能好，因闸阀阀板和介质流向是垂直角度，如果闸阀

在阀板开关不到位，介质对阀板的冲刷使阀板颤动，极易照成闸阀密封损坏。

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）

为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、

油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆

盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。蝶板由阀杆带动，若转过90°，便

能完成一次启闭。改变蝶板的偏转角度即可控制介质的流量。

使用工况和介质：蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环

保、建筑给排水等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上，用于调节和截断介质的流动。

闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不适门参数而异，通常

为5°介质温度不高时为2°52‘。改善其工艺性弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差这种闸板叫做弹性闸板。

闸阀关闭时密封面可以只依靠介质压力来密封，即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密

封面的密封这就是自密封。大部分闸阀是采用强制密封的，即阀门关闭时要依靠外力强行将闸板压向阀座以保

证密封面的密封性。

运动方式：闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的亦叫明杆闸阀。通常在升降杆上有梯形螺纹通过阀门顶端的螺

母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动也就是将操作转矩变为操作推力。开启阀门时当闸板提升高度

等于阀门通径的1：1倍时流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。实际使用时是以阀杆的顶

点作为标志，即开不动的位置作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象通常在开到顶点位置上再倒回 

1/2－1圈作为全开阀门的位置。因此阀门的全开位置按闸板的位置（即行程〉来确定。有的闸阀阀杆螺母设在

闸板上，手轮转动带动阀杆转动而使闸板提升这种阀门叫做旋转杆闸阀或叫暗杆闸阀。

蝶阀的适用场合和应用工况：因为蝶阀阀板的运动带有擦拭性，所以大多数蝶阀可用于带悬浮固体颗粒的介质，

依据密封件的强度也可用于粉状和颗粒状的介质。蝶阀的结构长度和总体高度较小，开启和关闭速度快，在完

全开启时具有较小的流体阻力，当开启到大约15°至70°之间时又能进行灵敏的流量控制，蝶阀的结构原理最适

合于制作大口径阀门。

在下列工况条件下，推荐选用蝶阀：

1、要求节流、调节控制流量；

2、泥浆介质及含固体颗粒介质；

3、要求阀门结构长度短的场合；

4、要求启闭速度快的场合；

5、压差较小的场合。

在双位调节、缩口的通道、低噪声、有气穴和气化现象，向大气少量渗漏，有磨蚀性介质时，可以选用蝶阀。

在特殊工况条件下节流调节或要求密封严格或磨损严重、低温(深冷)等工况条件下使用蝶阀时，需使用特殊设

计金属密封带调节装置的三偏心或双偏心的专用蝶阀。

信号蝶阀由蜗轮蜗杆传动装置驱动转轴及蝶板旋转实现启闭和控制流量。旋转蜗轮蜗杆传动装置手轮，使蝶板

达到启闭及调节流量的目的，手轮顺时针方向旋转为阀门关闭。

使用装置：根据电器控制要求把电缆的芯线接到相应的端子，并密封好电缆进口同时把电缆固定，以防止外力

牵动时损坏电缆接线。当阀门在“全关”位置时顺时针转动下面的关向凸轮或逆时针转动上面的开向凸轮，蝶阀

在管路夹紧时注意连接力是否均匀可靠。蝶阀安装后进行管路强度试压时，阀板必须处于开启位置。蝶阀安装

后应定期检查其检查的主要项目如下：蝶阀阀座及O型密封圈是否损伤。阀板密封面的密封性能。蝶阀检修装配

后，启闭旋转时不得有卡阻现象。蝶阀检修装配后，应按要求进行密封性能试验。

闸阀常见故障和预防措施：

闸阀是采油（气）井口装置中的主要构成部分，几种闸阀在使用中的常见故障如下：

1、闸阀与闸阀联结处泄漏：首先要检查闸阀与闸阀联结螺栓是否拧紧，如未拧紧，其内的密封垫环与法兰密封

槽面没有充分结合常会导致泄漏。应按顺序依次对螺栓螺母进行检查，拧紧全部螺栓，直至压紧密封垫环。其次

应检查密封垫环和法兰密封槽面的尺寸和精度，如果密封接触面尺寸不对或过于粗糙，则应对密封垫环进行补修

或更新。再者检查密封垫环和法兰密封槽接触面内是否有点蚀、砂孔、砂眼或杂质，如有存在此类缺陷，则要对

其进行相应补焊、修补或清理。

2、阀盖泄漏：阀盖泄漏此故障现象主要表现在填料密封件的泄漏。首先检验密封件是否选择正确，是否与密封

槽相配，如果有此类问题则要更换密封圈或补修密封槽。其次检查密封件是否出现毛边、压裂、扭断等现象此情

况则要更换密封件。再次检查各密封槽密封面是否粗糙或有其他缺陷如果存在缺陷则要消除缺陷或更新损坏件。

阀盖或支架内有通过压缩来进行密封的填料，应检查这些填料的安装情况，如果发现上下填料安装颠倒，则要拆

下，按照正确的方法重新进行安装，特别要注意填料密封件结合面的配合。再者，检查密封件各接触表面的精度

是否达到规定的要求。

3、阀体腔体面泄漏：阀体在铸造过程中，有时会出现砂眼、砂孔等铸造缺陷在机加工过程中很难被发现，一旦

施加压力隐藏的铸造缺陷就会暴露出来。出现这种情况则要对其进行补焊、补修或更新。

4、阀座阀板处泄漏：阀座阀板处泄漏在安装或维修闸阀当中是最为常见的现象。一般可分两类：一类是密封面

泄漏，另一类是密封圈根部泄漏。首先应该检查阀座与阀板接触密封面的精度，此密封面至少要研磨，如发现表

面精度过于粗糙，则应该拆下重新进行研磨。其次检查密封面是否存在点蚀、压痕、砂眼、裂纹等缺陷，出现此

情况则要对阀板或阀座进行更换。对有压簧的阀座，应该检查压簧的弹性是符合要求，如果弹性减弱，则要更新

压簧。再者检查阀板与阀杆T形联结处是否过于松动，致使阀板在压紧的过程中出现斜度的情况，此情况则要拆下

阀板，调整其到最佳尺寸。

阀体内部开档处，在安装过程中很容易进入焊查、铁屑、杂质等异物，安装前应该清理此类杂物。如忘记清理或

清理不彻底，则会造成阀板关闭不到预期的深度而产生泄漏，此情况则要拆下阀体重新清理。

安装阀座时应该用专用的安装工具进行安装，且应检查阀座是否安装到位，如果螺纹拧不到预期的深度，阀座处

会出现渗漏现象，此情况则要重新用专用工具对阀座进行安装。

5、手轮旋转不灵活：

（1）主要原因：①阀杆弯扭。②表面精度不够。③操作过猛使螺纹损伤。④缺乏润滑或润滑剂失效。⑤阀杆螺母

倾斜。⑥配合公差不准，咬得过紧。⑦露天闸阀缺乏保护阀杆螺纹沾满尘砂，或者被雨露霜雪所锈蚀。⑧螺纹被介

质腐蚀（指暗杆闸阀或阀杆螺母在下部的闸阀）。⑨材料选择不当，例如阀杆和阀杆螺母为同一材料，容易咬住。

（2）预防措施和解决方法。①要严格控制用力分寸，不可硬性扭转（指手轮和阀杆直接联结的闸阀）。②提高加

工质量，达到规范要求。③精心操作，关闭时不要使猛劲，开启时不要到上死点，到止点后应将手轮倒转一两圈，

使螺纹上侧密合以免介质推动阀杆向上冲击。④经常检查润滑情况，保持正常的润滑状态。⑤摆正或修正阀杆螺母。

⑥修正或更新阀杆螺母，使其达到标准规范。⑦经常清理阀杆螺母尘砂，以防锈蚀。⑧露天闸阀要加阀杆保护套。

⑨阀杆螺母采用铜材料较好，不要采用与阀杆相同的材料。

蝶阀和闸阀的运用简单概括：

蝶阀：体积小便于安装、由于开启行程小易于实现自动控制、适用于各种液体包括泥浆、金属等、主阀板和开启手柄

联接为一体不易失效、但是大径、超大径管路不易使用、属于低压阀门关闭较严。

闸板阀：相比蝶阀体积大、开启速度慢行程大不易实现自动控制、使用范围小、主阀板和开启手柄容易脱离造成阀门

失效、试用于大管径安装、按压力分为低、中、高压阀门关闭严。