单接管呼吸阀结构特点,尺寸,选型及安装技术要求
单接管呼吸阀是安装在固定储罐顶上,起减少油品蒸发损耗,控制储罐压力及阻止外界火焰传入的作用。具有
通风量大,泄漏量小,耐腐蚀等特点并有静电接地线使该阀与罐体保持等电位。目前在接管式呼吸阀容易产生静
电的部位,做了技术改进添加了聚四氟乙烯垫片所以不需要接静电排放装置。带接管呼吸阀是保护油罐安全的重
要附件,装设在油罐的顶板上由压力阀和真空阀两部分组成。它的作用在一般情况下,保持油罐的密闭性,在一
定程度上减少油品的蒸发损耗。而在必要时,能自动通气调节平衡油罐内外压力对油罐起到安全保护作用。
单接管呼吸阀结构特点: 根据国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92之规定:甲、乙类液体的固定
顶罐,应设阻火器和呼吸阀。可见呼吸阀、阻火器是储罐不可缺少的安全设施。它不仅能维持储罐气压平衡,确保
储罐在超压或真空时免遭破坏,且能减少罐内介质的挥发和损耗。我厂生产的呼吸阀,具有结构紧凑,通气量大,泄漏
量小,耐腐蚀,密封性能好等特点,彻底杜绝火源进入呼吸阀壳体内.具有体积小,重量轻,检修,清洗,更换方便等优点
等特点。阀盘采用聚四氟乙烯材料具有耐低温防冻等优点。阀内设静电输出装置使得该阀时刻与罐体保持等电位。
主要性能及技术参数:
壳体材质 |
碳钢、不锈钢304、316 |
阀盘阀座材质 |
铝合金、不锈钢 |
密封件材质 |
聚四氟乙烯 |
环境温度℃ |
-30~+60 |
操作压力(Pa) |
A:-295Pa +355Pa |
B:-295Pa +980Pa |
|
C:-295Pa +1750Pa |
单接管呼吸阀尺寸:
DN |
L |
H |
25 |
160 |
255 |
50 |
160 |
255 |
80 |
213 |
260 |
100 |
265 |
290 |
150 |
355 |
330 |
200 |
420 |
350 |
250 |
480 |
400 |
300 |
550 |
510 |
350 |
590 |
580 |
400 |
590 |
610 |
呼吸阀选型说明:呼吸阀规格大小的选择是按油罐进、出最大油量来决定了详见下表:
进出油罐的最大油量(m³/小时) |
呼吸阀的规格及数量(DN\个数) |
≤50 |
DN80×1个 |
51~100 |
DN100×1个 |
101~150 |
DN150×1个 |
151~250 |
DN200×1个 |
251~300 |
DN250×1个 |
301~50 |
DN250×2个 |
501~700 |
DN250×2个 |
单接管呼吸阀技术性能要求:
1.呼吸阀壳体可以采用铸铁、铸铝、碳钢、不锈钢铸造而成,并应能承受不小于0.9MP的水压试验,并保持无渗
漏和不变形。呼吸阀的阀盘部件工作时,动作灵敏可靠其动作完成后应保证密封。
2.呼吸阀在规定的操作压力下其通气量应不小于下表的规定。
公称通径mm |
50 |
100 |
150 |
200 |
250 |
|
操作压力(pa) |
通气量(m³/h) |
|||||
A |
+355 |
25 |
90 |
190 |
340 |
550 |
-295 |
20 |
75 |
160 |
280 |
450 |
|
B |
980 |
30 |
100 |
200 |
380 |
600 |
-295 |
20 |
75 |
160 |
280 |
450 |
|
C |
+1750 |
40 |
140 |
280 |
500 |
800 |
-295 |
20 |
75 |
160 |
280 |
450 |
(1)呼吸阔应安装在储罐气相空间的最高点,以降低物料蒸发损耗和以便顺利地提供通向呼吸阀最直接和最大的通道。
通常对于立式罐,呼吸阀应尽量安装在罐顶中央顶板范围内,对于罐顶需设隔热层的储罐、可安装在梯子平台附近;
(2)当需要安装两个呼吸阀时,它们与罐顶中心应对称布置;
(3)若呼吸阀用在氮封罐上,则氮气供气管的接管位置应远离呼吸阀接口,并由罐顶部插入储罐内约200mm,这样氮
气进罐后不直接排出,达到氮封的目的。
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