根据国家标准《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92) 之规定：“甲、乙类液体的固定顶罐, 应设阻火器

和呼吸阀”。可见呼吸阀、阻火器是储罐必不可少的安全设施是用来调节油罐内外压力平降低油品损耗,保证储

罐运行安全的。安装于储存闪点低于28℃的甲类和小于60℃的乙类油如汽油、煤油、轻柴油、苯、甲苯、原油

等及化工原料的储罐上方。而氮封调节阀主要用于储罐顶部氮气压力恒定控制，以保护罐内物料不被氧化,同时

防止罐内进入空气形成爆炸性混合物。

全天候防爆呼吸阀安装要求：呼吸阀应安装在储罐气源的最高点，以降低物料蒸发损耗并保证提供储罐呼吸最

直接和最大的通道。对于立式罐通常该阀应尽量安装在罐顶中央顶板范围内,对于罐顶需设隔热层的储罐、可安

装在梯子平台附近。当需要安装两个呼吸阀时，它们与罐顶中心应对称布置。若呼吸阀用在氮封罐上则氮气供气

管的接管位置应远离该阀接口，并由罐顶部插入储罐内约200mm,这样氮气进罐后不直接排出达到氮封的目的。

储罐的储油过程中油罐的呼吸主要有以下三种情况：

1、因日夜温差变化引起罐内气体温度变化造成的小流量呼吸。

2、在进行收发油作业时伴随罐内气体体积变化发生的较大流量呼吸。

3、由于天气骤变等情况造成的大流量呼吸。

全天候防爆呼吸阀工作原理说明：罐顶的呼吸阀担负着平衡储罐大流量呼吸时内外压力差的重任，它工作时的

呼与吸由储罐内的正负压力决定。只要有进料储罐液位上升，上部气箱部分容积减少罐内压力增高达到呼吸阀

设定压力呼吸阀即起跳卸压。同理当储罐内抽出物料时罐内形成负压呼吸阀打开吸入空气补偿。这吸与呼都是

防止储罐受到过高或过低的压力时被考虑到供氮管网的补气能力有限，氮封阀主要担负着平衡储罐小流量呼吸

时内外压力差的任务。当储罐液面下降压力降低时，向罐内补充氮气停止补充氮气同时被压缩的氮气从呼吸阀

适量排出，从而始终保持罐内的氮气压力微量正压( 压力一般在400～1000Pa之间) 只有这样才能做到即隔离空

气又保证储罐不变形。对于氮封阀、呼吸阀的压力设定《石油化工企业设计防火规范》( GB50160- 92) 99年修

改版) 未明确给出如无特殊工艺要求，一般呼出压力设定200mmH2O吸入压力为- 50 mmH2O 。而氮封压力设

置应低于200mmH2O。

储罐事故及原因分析：呼吸阀原因导致油罐在作业中损伤有以下几点原因：

1、呼吸阀堵塞,如内部金属网存在大量锈渣,

2、呼吸阀冻结堵死,由于天气寒冷, 罐内的水汽在呼吸阀的阀盘和底座间凝聚结冰

3、油罐的参数发生变化未及时对呼吸阀进行校核更换,如罐壁腐蚀变薄或超期服役。

4、进行管道加粗,更换新泵等工艺技术改造, 没有同时对相关罐的呼吸阀进行更换

5、违章操作导致储罐液位急速上升或下降超压或真空。

全天候防爆呼吸阀检查周期：

1、在冬季使用时,当气温低于零下时, 每周至少进行一次检查,防止阀盘与阀座因寒冷结冰粘住而失灵。

2、对于地面罐或半地下罐的呼吸阀每年的1、4季度每月检查两次，2、3季度每月检查一次。

3、对于油库区的全天候防爆呼吸阀每半年检查一次。

全天候防爆呼吸阀检查与维护

1、打开顶盖检查呼吸阀内部的阀盘、阀座、导杆、导孔、弹簧等有无生锈和积垢并进行清洁必要时用煤油清洗。

2、检查阀盘活动是否灵活有无卡死现象

3、密封面（阀盘与阀座的接触面）是否良好必要时进行维修由于密封面的材料为有色软金属在对其研磨要使用

较细的研磨剂。

4、检查阀体封口网是否完好有无冰冻、堵塞等现象, 擦去网上的锈污和灰尘,保证气体进出畅通。

5、检查压盖垫片是否严密必要时进行更换。