管材和管件专业术语名称说明
管材是建筑工程必需的材料,常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管、雨水管等。随着科学技
术的发展,家庭装修使用的管材也经历了普通铸铁管→水泥管→(钢筋混凝土管、石棉水泥管)→球墨铸铁管、
镀锌钢管→塑料管及铝塑复合管的发展历程。管件英文(Pipe fitting)是管道系统中起连接、控制、变向、分
流、密封、支撑等作用的零部件的统称。根据连接方法可分为承插式管件、曲弹双熔管件、螺纹管件、法兰管
件和焊接管件。多用与管子相同的材料制成。有弯头(肘管)、法兰、三通管、四通管(十字头)和异径管(
大小头)等。弯头用于管道转弯的地方;法兰用于使管子与管子相互连接的零件,连接于管端,三通管用于三
根管子汇集的地方;四通管用于四根管子汇集的地方;异径管用于不同管径的两根管子相连接的地方。
公称直径(DN) :热塑性塑料管道系统管材的标定直径,表示管道内径、外径的大小或其近似值。
环向弯曲刚度 / 环刚度 :管道抵抗环向变形能力的量度。可采用测试方法或计算方法定值,单位为N/m2
或KN/m2。
弹性直径变形率 :管材在外压荷载作用下,管径竖向弹性变形的值与加荷前管壁截面中心轴直径的比值。
用百分数表示,由压扁试验确定。
不圆度 :在管材同一横断面处测量的最大外径和最小外径的差值。
标准尺寸比(SDR):管材的公称外径与公称壁厚的比值。SDR=DN / en。
最大工作压力(MOP):管道系统中允许连续使用的流体的最大有效压力,单位是MPa。
公称壁厚en :管材壁厚的规定值,单位为mm。
总使用(设计)系数C :一个数值大于1的总系数,它考虑了未在预测下限中体现的使用条件和管道系统中配
件等组成部分的性质。
预测静液压强度置信下限(σLPL):置信度为97.5%时,对应于温度T和时间t的静液压强度预测值的下限,
σLPL=σ(T,T,0.975),单位为MPa。
最小要求强度(MRS):将20℃、50年置信下限σLPL的值按R10或R20系列向下圆整到最接近的一个优先数
得到的应力值,单位为MPa。当σLPL小于10MPa, 按R10系列圆整,当σLPL大于等于10MPa时按R20系列圆整。
设计应力σs :在规定应用条件下的允许应力,MRS除以系数C,圆整到优先数R20系列中下一个较小值,
即σs=[MRS] / C。
允许偏差 / 极限偏差:允许极限数值与规定数值之间的偏差。最大允许值与规定值之差称为上偏差,最小允
许值与规定值偏差称为下偏差。
公差:规定量值允许的偏差,用最大允许值和最小允许值之差表示。等于上、下偏差之间的差值。
任一点外径:通过管材任一点横断面测量的外径,单位为mm。
平均直径:对应于管壁截面中心圆的直径。平均直径等于平均外径与平均壁厚之差,或平均内径与平均壁厚
之和,单位为mm。
20℃、50年置信下限(σLCL) :一个用于评价材料性能的应力值,指该材料制造的管材在20℃、50年的内水
压下,置信度为97.5%时,预测的长期强度的置信下限,单位为MPa。
长期静液压强度(σLTHS):表示在温度T和时间t预测的平均强度(平均强度指置信度为50%时材料强度
的置信下限),单位为MPa。
20℃、50年长期强度(σLTHS):管材在20℃承受水压50年的平均强度或预测平均强度,单位为MPa。
环境应力开裂:由于环境条件的影响而加速应力开裂的现象。材料的耐环境应力开裂性能常用ESCR表示。
交联度:表示交联程度的物理量。在聚合物链间发生交联时,以每一聚合物分子交联单位的平均数表示。
亦称交联点密度、交联指数。通常用凝胶含量表示。
韧性破坏:伴随明显苏醒变形的破坏。
脆性破坏:破裂区域没有明显塑性变形的破坏。
渗透破坏:管内加压流体渗出管壁形成可见流失但未发生明显开裂的破坏形式。
环向应力:内压在管壁中引起的沿管材圆周方向的应力。
爆破压力:在管材静液压爆破试验中管材破裂前的最大压力。
故障温度:管道系统超出控制极限时出现的最高温度。
结构壁管:由多层材质组成的复合管壁结构和管壁为开口肋形、封闭肋形(中空)等异型管壁结构管材的统称。
异型壁管:内壁平滑、外壁为螺旋状、环状或泫状肋管壁结构管材的统称。
双壁波纹管:内壁光滑平整,外壁为梯形或弧形波纹状肋,内壁和外壁波纹间为中空的异型管壁管材。
环形肋管:管内壁光滑平整,外壁有环形加强肋的异型管壁管材。
螺旋肋管:管内壁光滑平整,外壁加强肋呈螺旋形,由螺旋卷绕工艺制成的异型管壁管材。
平壁管:管内壁外壁光滑的均质管壁管材。
机械连接管件:通过机械连接方式(如螺纹连接、卡压连接等)实现连接的管件。
弹性密封式管件:用弹性密封圈实现密封连接的管件。通常不能传递轴向载荷。
溶剂粘接式管件:通过溶剂型粘接剂来实现连接的管件。
电熔管件:在连接表面(下)预设电加热元件的管件。
热熔对接管件:具有与待连接管材尺寸相同的端口,通过热熔对接焊实现连接的管件。
热熔承口管件:用加热工具加热管件承口的内表面和管材或阀门插入端的外表面,然后将其插合并相互熔
接,从而实现相互连接的管件。
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