904L超级奥氏体不锈钢属低碳高镍、钼奥氏体不锈耐酸钢，为引进法国H·S公司的专有材料。具有很好的活化—

钝化转变能力，耐腐蚀性能极好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蚀性，在中性含氯离

子介质中具有很好的抗点蚀性，同时具有良好的抗缝隙腐蚀及抗应力腐蚀性能。适用于70℃以下各种浓度硫酸，

在常压下耐任何浓度、任何温度的醋酸及甲酸与醋酸的混酸中的耐腐蚀性也很好。超级奥氏体不锈钢904L（00

Cr20Ni25Mo4.5Cu；UNS：N08904；EN：1.4539）是一种含碳量低的高合金的奥氏体不锈钢，在稀硫酸中有很

好抗腐蚀性，专为腐蚀条件苛刻的环境而设计。具有较高的铬含量和足够的镍含量，铜的加入使它具有很强的抗

酸能力，尤其对氯化物间隙腐蚀和应力腐蚀崩裂有高度抗性，不易出现蚀损斑和裂缝，抗点蚀能力略优于其他钢

种，具有良好的可加工性和可焊性，可用于压力容器。

904L是一种含炭量很低的高合金化的奥氏体不锈钢。该钢是为腐蚀条件苛刻的环境所设计的。最初该合金是为在

稀硫酸中抗腐蚀而开发的。这一特性经多年的实际应用已被验证是很成功的。现在904L在许多国家中已被标准化，

且已被审定可有于制造压力容器。904L合金与其他常用的CrNi奥氏体钢一样具有良好的抗点腐蚀和缝隙腐蚀的能力、

很高的抗应力腐蚀破裂的能力、良好的抗晶间腐蚀能力、良好的可加工性和可焊性。热锻时最高加热温度可达118

0摄氏度，最低停锻温度不小于900摄氏度。此钢热成型可在1000--1150摄氏度进行。该钢的热处理工艺为1100--

1150摄氏度加热后快冷。此钢虽可采用通用的焊接工艺进行焊接，但是最恰当的焊接方法是手工电弧焊和钨极氩

弧焊。当采用手工电弧焊焊接不大于6毫米板材时焊条直径不大于2.5毫米；当板厚大于6毫米时焊条直径小于3.2毫

米。当焊后需热处理时可以在1075--1125摄氏度加热后快冷进行处理。用钨极氩弧焊焊接时的填充金属可用同材

焊条，焊后焊缝须经酸洗钝化处理。

904L金相结构：904L是完全奥氏体组织，于一般含钼量高的奥氏体不锈钢相比904L对铁素体和α相的析出不敏感。

904L耐腐蚀性：由于904L碳含量是很低的（最大0.020%），因此在一般热处理和焊接的情况下，不会有碳化物析

出。这样消除了一般热处理和焊接后出现在的晶间腐蚀的危险。由于高的铬镍钼含量，并且添加了铜元素，因此90

4L即使在还原性环境中，如硫酸和甲酸中也可以被钝化。高的镍含量使其在活性状态下也有较低的腐蚀速度。在0

~98%的浓度范围内纯硫酸中，904L的使用温度可高达40摄氏度。在0~85%浓度范围内的纯磷酸中，其抗腐蚀性

能是非常好的。在湿法工艺生产的工业磷酸中，杂质对抗腐蚀性能有很强的影响。在所有各种磷酸中，904L抗腐蚀

性优于普通的不锈钢。在强氧化性的硝酸中，904L与不含钼的高合金化的钢种相比，抗腐蚀性能较低。在盐酸中，

904L的使用仅限于较低的浓度1-2%。在这个浓度范围。904L的抗腐蚀性能好于常规不锈钢。904L钢具有很高的抗

点腐蚀能力。在氯化物溶液中其抗缝隙腐蚀能力也是很好的。904L的高镍含量，降低了在麻坑和缝隙处的腐蚀速度。

普通的奥氏体不锈钢在温度高于60摄氏度时，在一个富氯化物的环境中对应力腐蚀可能是敏感的，通过提高不锈钢

的镍含量，可以降低这种敏化性。由于高的镍含量，904L在氯化物溶液浓缩的氢氧化物溶液和富硫化氢的环境中，

具有很高的抗应力腐蚀破裂能力。

904L应用领域：904L合金是一种多用途的材料，在许多工业领域都能应用：

1、石油、石化设备，如石化设备中的反应器等。

2、硫酸的储存与运输设备，如热交换器等。

3、发电厂烟气脱硫装置，主要使用部位有：吸收塔的塔体、烟道、档门板、内件、喷淋系等。

4、有机酸处理系统中的洗涤器和风扇。

5、工设备、压力容器，食品设备。

6、制药厂:离心机，反应器等。

7、植物食品：酱油罐，料酒，盐罐，设备和敷料。

8、对稀硫酸强腐蚀介质904L是匹配的钢种。

与904L相近牌号及机械性能：

GB/T

UNS

AISI/ASTM

ID

W.Nr

00Cr20Ni25Mo4.5Cu

N08904

904L

F904L

1.4539

904L化学成份

C

Si

Mn

P

S

Cr

Ni

Mo

Cu

Fe

0.02

1

2

0.045

0.035

19-23

23-28

4-5

1-2

余量

机械性能

抗拉强度 RmN/mm

屈服强度

延伸率

密度

熔点

Rp0.2N/mm

A5％

8.0g/cm3

1300-1390℃