煤矿专用阻火器安装尺寸、标准及维护与保养
煤矿专用阻火器系列防回火装置是一种用于煤矿瓦斯管路爆炸和燃烧时防止回火的专用装置，应用比较广泛。
此套设备与防爆器共同属于瓦斯抽放与利用系统必备的安全设施。适用于安装在瓦斯输出管系统，一般安装在
距用户或瓦斯泵较近的地点，起到保护矿井上下、抽放泵站及用户的安全。是利用金属波纹板之间狭缝间隙对
管道中传播的亚音速或超音速火焰具有淬熄作用的原理设计制造的（应用火焰通过热导体的狭小孔隙时由于热
量损失而熄灭的原理设计制造）。适用于可燃气体管道，如汽油、煤油、轻柴油、苯、甲苯、原油等油品的储
灌或火炬系统、气体净化通化系统、气体分析系统、煤矿瓦斯排放系统、加热炉燃料气的管网上、也可用在乙
炔、氮气、瓦斯、天然气的管道用品。
煤矿专用阻火器材质参数：
|
阀体材质： |
铸钢、不锈钢 |
|
阻火芯材质： |
不锈钢阻火波纹板 |
|
密封圈材质： |
不锈钢或聚四氟乙烯 |
|
工作压力： |
1.0～4.0MPa |
|
工作温度： |
-29℃～+180℃ |
|
公称口径： |
DN25-DN600 |
|
连接方式： |
法兰连接 |
|
适用介质： |
油、气、天然气.瓦斯等 |
煤矿专用阻火器标准：
1、阻火器的设置：按HG/T20570-1995标准
2、阻火器阻火性能与试验方法：按GB/T13347-2010标准
3、阻火器选用﹑检验与验收：按SH/T3413-1999标准
4、设计规范标准：GB5908-2005 API/RP 2028
5、连接法兰标准：JB/T 79 GB/T9112 ANSI B16.5
6、产品标识标准：GB/13306
7、供货规范标准：GB/T13384
8、执行标准：GB13347-92《石油气体管道阻火器阻火性能和试验方法》、SH/T3413-99《石油化工石油气管
道阻火器选用、检验及验收》、HG/T20570.19-95《阻火器的设置》。阻火器的生产、检验和验收标准：SY/
T0512-1996《石油储罐阻火器》测试依据：GB5908-86《石油储罐阻火器性能和实验方法》
9、法兰标准：GB、HG、SH、HGJ、JB、ANSL、JIS等标准（用户指定，请注明压力等级）
10、引用标准：
GB/T4237-1992 不锈钢热轧钢板
GB/T6414-1986 铸件尺寸公差
GB/T9438-1988 铝合金铸件技术条件
GB/T9439-1988 灰铸铁件
GB 5908-1986 石油储罐阻火器阻火性能和实验方法
GB/T1804-1992 一般公差线性尺寸的未注公差
GB/T13306-1991 标牌
GB/T13384-1992 机电产品包装通用技术条件
JB 78-59 铸铁法兰
SY 5302-87 石油钻采机械产品用灰铸铁件通用技术参数
ZB G 33001-85 聚四氟乙烯管材
ZB G 33003-85 聚四氟乙烯棒材
ZB G 33004-85 聚四氟乙烯薄膜
煤矿专用阻火器安装尺寸：
|
规格 尺寸 |
压力 等级 |
外形尺寸（mm） |
N-d |
|||
|
L |
H |
D |
K |
|||
|
DN25 |
1.6MPa
|
130 |
155 |
115 |
85 |
4*14 |
|
DN32 |
150 |
168 |
135 |
100 |
4*18 |
|
|
DN40 |
170 |
180 |
150 |
110 |
4*18 |
|
|
DN50 |
190 |
200 |
165 |
125 |
4*18 |
|
|
DN65 |
205 |
210 |
180 |
145 |
8*18 |
|
|
DN80 |
220 |
220 |
200 |
160 |
8*18 |
|
|
DN100 |
240 |
240 |
220 |
180 |
8*18 |
|
|
DN125 |
280 |
260 |
245 |
210 |
8*18 |
|
|
DN150 |
330 |
285 |
285 |
240 |
8*22 |
|
|
DN200 |
380 |
325 |
340 |
295 |
12*22 |
|
|
DN250 |
450 |
365 |
405 |
335 |
12*26 |
|
|
DN300 |
520 |
400 |
460 |
410 |
12*26 |
|
|
DN350 |
595 |
420 |
520 |
470 |
16*26 |
|
|
DN400 |
645 |
450 |
580 |
525 |
16*30 |
|
|
DN450 |
710 |
480 |
640 |
585 |
20*30 |
|
|
DN500 |
780 |
520 |
715 |
650 |
20*33 |
|
|
DN600 |
895 |
550 |
840 |
770 |
20*36 |
|
煤矿专用阻火器维修与保养
1、 每隔半年应检查一次。检查阻火层是否有堵塞、变形或腐蚀等缺陷。
2、 阻火器上的流向标记必须与介质流向一致。
3、 重新安装阻火层时，应更新垫片并确认密封面已清洁和无损伤，不得漏气。
4、 被堵塞的阻火层应清洗干净，保证每个孔眼畅通，对于变形或腐蚀的阻火层应更换。
5、 清洗阻火器芯件时，应采用高压蒸汽、非腐蚀性溶剂或压缩空气吹扫，不得采用锋利的硬件刷洗。
6、 为了确保阻火器的性能达到使用目的，在安装阻火器前，必须认真阅读厂家提供的说明书，并仔细
核对标牌与所装管线要求是否一致。
- 上一篇：储罐液压安全阀主要用途及通气量测试要求 2017/11/29
- 下一篇：气动海底阀功能特点及安装要求 2017/11/23
免责声明：
上述文章素材来源于网络，版权归原作者所有。我们对文中观点保持中立，仅供参考，交流学习之目的。