阀门型号编制方法及表示方法
阀门型号编制方法:国家标准化管理委员会日前发布了《阀门型号编制方法》;由中国机械工业联合会提出,
按照GB/T1.1-2009给出的规则起草,阀门型号编制方法由全国阀门标准化技术委员会(SAC/TC188)归口。阀
门型号编制方法规定了阀门的型号编制、阀门类型、驱动方式、连接形式、结构形式、密封面材料、压力和
阀体材料代号和代号的阀门型号表示方法。阀门型号编制方法适用于各类闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球
阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、排污阀、柱塞阀、减压阀、疏水阀、安全阀的管道阀门产品。
阀门型号表示方法:如今阀门的类型和材料种类越来越多,阀门型号的编制也愈来愈复杂; 阀门型号通常应
表示阀门类型、驱动方式、连接形式、结构特点、公称压力、密封面材料、阀体材料等要素。阀门型号的标
准化对阀门的设计、选用、经销,提供了方便。我国虽然有阀门型号编制的统一标准,但逐渐不能适应阀门
工业发展的需要;目前,阀门制造厂一般采用统一的编号方法;不能采用统一编号方法的,各生产厂家可按自
己的情况制订出编号方法。
一、阀门型号(种类表):
类型 |
蝶阀 |
安全阀 |
隔膜阀 |
球阀 |
闸阀 |
止回阀 |
旋塞阀 |
减压阀 |
截止阀 |
过滤器 |
放料阀 |
安全阀 |
代号 |
D |
A |
G |
Q |
Z |
H |
X |
Y |
J |
GL |
FL |
A |
二、阀门型号传动方式(参照表):
传动方式 |
电磁动 |
电磁-液动 |
电-液动 |
蜗轮 |
正齿轮 |
伞齿轮 |
气动 |
液动 |
气-液动 |
电动 |
手柄手轮 |
代号 |
0 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
无代号 |
三、阀门型号连接方式(参照表):
连接方式 |
内螺纹 |
外螺纹 |
两不同连接 |
法兰 |
焊接 |
对夹 |
卡箍 |
卡套 |
代号 |
1 |
2 |
3 |
4 |
6 |
7 |
8 |
9 |
四、阀门型号密封材质(参照表):
材料 |
巴氏合金 |
搪 |
渗氮钢 |
18-8系不锈钢 |
氟塑料 |
玻璃 |
Cr13不锈钢 |
衬胶 |
蒙乃尔合金 |
代号 |
B |
C |
D |
E |
F |
G |
H |
J |
M |
材料 |
尼龙塑料 |
蒙乃尔 |
衬铅 |
Mo2Ti不锈钢 |
塑料 |
铜合金 |
橡胶 |
硬质合金 |
阀体直接加工 |
代号 |
N |
P |
Q |
R |
S |
T |
X |
Y |
W |
五、阀门型号公称压力数值用阿拉伯数字直接表示(__MPa)MPa的数值公斤数的10倍
六、阀门型号阀体材料(参照表):
阀体材料 |
钛及钛合金 |
碳钢 |
Cr13系不锈钢 |
铬钼钢 |
可锻铸铁 |
铝合金 |
代号 |
A |
C |
H |
I |
K |
L |
阀体材料 |
球墨铸铁 |
Mo2Ti系不锈钢 |
塑料 |
铜及铜合金 |
18-8系不锈钢 |
灰铸铁 |
代号 |
Q |
R |
S |
T |
P |
Z |
七、阀门型号结构形式(代号):
蝶阀结构形式(参照表):
蝶阀结构形式 |
蝶阀代号 |
蝶阀结构形式 |
蝶阀代号 |
||
密封型 |
单偏心 |
0 |
非密封型 |
单偏心 |
5 |
中心垂直板 |
1 |
中心垂直板 |
6 |
||
双偏心 |
2 |
双偏心 |
7 |
||
三偏心 |
3 |
三偏心 |
8 |
||
连杆机构 |
4 |
连杆机构 |
9 |
闸阀结构形式(参照表):
闸阀结构形式 |
闸阀代号 |
|||
阀杆升降式 |
弹性闸板 |
0 |
||
(明杆) |
楔式闸板 |
刚性闸板 |
单闸板 |
1 |
双闸板 |
2 |
|||
平行式闸板 |
单闸板 |
3 |
||
双闸板 |
4 |
|||
阀杆非升降式(暗杆) |
楔式闸板 |
单闸板 |
5 |
|
双闸板 |
6 |
|||
平行式闸板 |
单闸板 |
7 |
||
双闸板 |
8 |
球阀结构形式(寸参照表):
球阀结构形式 |
球阀代号 |
球阀结构形式 |
球阀代号 |
||
浮动球 |
直通流道 |
1 |
固定球 |
直通流道 |
7 |
Y形三通流道 |
2 |
四通流道 |
6 |
||
L形三通流道 |
4 |
T形三通流道 |
8 |
||
T形三通流道 |
5 |
L形三通流道 |
9 |
||
- |
- |
半球直通 |
0 |
止回阀结构形式(参照表):
止回阀结构形式 |
止回阀代号 |
止回阀结构形式 |
止回阀代号 |
||
升降式阀瓣 |
直通流道 |
1 |
旋启式阀瓣 |
单瓣结构 |
|
立式结构 |
2 |
多瓣结构 |
|
||
角式流道 |
3 |
双瓣结构 |
|
||
-- |
-- |
-- |
蝶形止回式 |
|
截止阀、节流阀和柱塞阀结构形式参照表:
截止阀结构形式 |
截止阀代号 |
截止阀结构形式 |
截止阀代号 |
||
阀瓣非平衡式 |
直通流道 |
1 |
阀瓣平衡式 |
直通流道 |
6 |
Z形流道 |
2 |
角式流道 |
7 |
||
三通流道 |
3 |
- |
- |
||
角式流道 |
4 |
- |
- |
||
直流流道 |
5 |
- |
- |
隔膜阀结构形式参照表:
隔膜阀结构形式 |
隔膜阀代号 |
隔膜阀结构形式 |
隔膜阀代号 |
屋脊流道 |
1 |
直通流道 |
6 |
直流流道 |
5 |
Y形角式流道 |
8 |
旋塞阀结构形式参照表:
旋塞阀结构形式 |
旋塞阀代号 |
旋塞阀结构形式 |
旋塞阀代号 |
||
填料密封 |
直通流道 |
3 |
油密封 |
直通流道 |
7 |
T形三通流道 |
4 |
T形三通流道 |
8 |
||
四通流道 |
5 |
- |
- |
安全阀结构形式参照表:
安全阀结构形式 |
安全阀代号 |
安全阀结构形式 |
安全阀代号 |
||
弹簧载荷弹簧密封结构 |
带散热片全启式 |
0 |
弹簧载荷弹簧不封闭且带扳手结构 |
微启式、双联阀 |
3 |
微启式 |
1 |
微启式 |
7 |
||
全启式 |
2 |
全启式 |
8 |
||
带扳手全启式 |
4 |
- |
- |
||
杠杆式 |
单杠杆 |
2 |
带控制机构全启式脉冲式 |
|
6 |
双杠杆 |
4 |
|
9 |
减压阀结构形式参照表:
减压阀结构形式 |
减压阀代号 |
减压阀结构形式 |
减压阀代号 |
薄膜式 |
1 |
波纹管式 |
4 |
弹簧薄膜式 |
2 |
杠杆式 |
5 |
活塞式 |
3 |
- |
- |
疏水阀结构形式参照表:
疏水阀结构形式 |
疏水阀代号 |
疏水阀结构形式 |
疏水阀代号 |
浮球式 |
1 |
蒸汽压力式或膜盒式 |
6 |
浮桶式 |
3 |
金属片式 |
7 |
液体或固体膨胀式 |
4 |
脉冲式 |
8 |
钟形浮子式 |
5 |
圆盘热动力式 |
9 |
排污阀结构形式参照表:
排污阀结构形式 |
排污阀代号 |
排污阀结构形式 |
排污阀代号 |
||
液面连接排放 |
截止型直通式 |
1 |
液底间断排放 |
截止型直流式 |
5 |
截止型角式 |
2 |
截止型直通式 |
6 |
||
- |
- |
截止型角式 |
7 |
||
- |
- |
浮动闸板型直通式 |
8 |
1、 阀门型号阀体材料参照表:
序号 |
代号 |
阀体材料 |
1 |
Z |
灰铸铁 |
2 |
T |
铜及铜合金 |
3 |
C |
碳钢 |
4 |
K |
可锻铸铁 |
5 |
Q |
球墨铸铁 |
6 |
I |
铬钼钢:1Cr5MO、ZG1Cr5 MO |
7 |
P |
18-8系不锈钢:Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni9Ti |
8 |
R |
1Mo2T系不锈钢:Cr18Ni12 MO2Ti、ZG1Cr18Ni12 MO2Ti |
9 |
V |
铬钼钒钢:12Cr1 MO1V、ZG12Cr1 MO1V |
10 |
S |
塑料 |
11 |
L |
铝合金 |
12 |
H |
Cr13系不锈钢 |
13 |
A |
钛及钛合金 |
注:Pg≤16kgf/cm2的灰铸铁阀,Pg≥25kgf/cm2的碳钢阀,省略本代号
2、 阀门型号密封面或衬里材料参照表:
序号 |
代号 |
密封面或衬里材料 |
1 |
T |
铜合金 |
2 |
X |
橡胶 |
3 |
N |
尼龙塑料 |
4 |
F |
氟塑料 |
5 |
B |
锡基轴承合金(巴氏合金) |
6 |
H |
合金钢 |
7 |
D |
渗氮钢 |
8 |
Y |
硬质合金 |
9 |
J |
衬胶 |
10 |
Q |
衬铅 |
11 |
C |
搪瓷 |
12 |
P |
渗硼钢 |
注:1、由阀体直接加工的阀座密封材料代号用“W”表示。
2、当阀座和阀瓣(阀板)密封材料不同时,用低硬度材料代号表示(隔膜阀除外)。
阀门型号和名称编制方法示例:
a)闸阀型号编制示例:电动、法兰连接、明杆楔式双闸板,阀座密封面材料由阀体直接加工,公称压力
PN0.1MPa、阀体材料为灰铸铁的闸阀:Z942W-1电动楔式双闸板闸阀。
b)球阀型号编制示例:手动、外螺纹连接、浮动直通式阀座密封面材料为氟塑料、公称压力 PN4.0MPa、
阀体材料为1Crl8Ni9Ti的球阀:Q21F-40P外螺纹球阀。
c)截止阀型号编制示例: 电动驱动对接焊连接、直通式、阀座密封面材料为堆焊硬质合金、工作温度540
℃时工作压力7.0MPa、阀体材料铬钼钒钢的截止阀:J961Y-P54170V电动焊接截止阀 。
d)蝶阀型号编制示例:液动、法兰连接、垂直板式、阀座密封材料为铸铜、阀瓣密封面材料为橡胶、公称
压力PN0.25MPa、阀体材料为灰铸铁的蝶阀:D741X-2.5液动蝶阀。
e)隔膜阀型号编制示例:气动常开式、法兰连接、屋脊式结构并衬胶、公称压力 PN0.6MPa、阀体材料为灰
铸铁的隔膜阀:G6K41J-6 气动常开式衬胶隔膜阀。
我国阀门行业发展趋势及前景:目前我国阀门行业与国外阀门行业差距较为明显,主要存在四大综合性差距:
一是技术创新能力上的差距;二是加工工艺上的差距;三质量管理及设备方面的差距;四是流程管理上的差
距。这也让我们看到自身的不足,以此找到差距与问题实质,从而改进与提高。据宇博智业市场研究中心了解,
阀门行业作为制造行业,一直延续着劳动密集型的生产模式,这种模式已经难以满足当下市场竞争的需求,其
生产关系的性质决定了企业生产力的低下。因此,在阀门行业,延续着的低技术生产模式带来最大的缺点就是
产品的同质化,产品技术含量低,进入门槛也相对低,新晋的企业往往以山寨他人的产品为主,这导致了阀门
行业创新的低回报率。阀门企业需改变现有的生产关系加强技术革新面对同质化问题的日趋严重,现在阀门行
业也渐渐在无线的循环中陷入了无法逃逸的恶性竞争怪圈。在这一严峻形势下,阀门企业需清楚认识到,低成
本、低技术的阀门产品充斥市场,不仅扰乱消费者的判断和购买欲望,也阻碍着阀门市场的成熟过渡。因此,
阀门企业若想提高生产效率必然需要先改变现有的生产关系,加大对现代生产线的投入,加强技术革新。
我国阀门生产企业规模过小、产业集中度过低。据统计,目前国内大约有3,000多家阀门制造企业,数量居世
界第一。但这其中多为低层次、小规模、家庭作坊式的企业,年销售收入达500万元的不足500家,年销售收入
过亿元的企业仅有十几家,市场份额在前10名企业的企业市场占有率之和仅为8%~9%。由于产业集中度过低,
造成了技术落后、低价竞争、缺乏有影响力的品牌等诸多不利因素。
中长期来看,阀门行业仍有很大扩张空间,主要的因素包括不断增长的能源需求、全球人口的持续增加以及发展
中国家的城市化、工业化进程并没有因金融危机而发生根本性改变。目前全球各主要经济体都已经进入经济复苏
周期,阀门行业自2010年也开始走向复苏,根据预测数据,2010年和2011年,全球阀门行业的收入分别为492.30
亿美元和510.66亿美元,增长率恢复至3.78%和3.73%,2012年-2015年全球阀门行业的预计销售增长率将分别达
到4.16%和3.93%、3.94%和4.18%,呈现稳步上升的增长态势。我国阀门行业在产业结构、阀门工业的产业链,
以及行业的专业化程度上均与国外企业存在较大的差距造成国内阀门产品质量低下的原因在于:由于市场急速扩大,
原有国营阀门企业纷纷关停并转,虽然一批乡镇企业迅速发展,但由于乡镇企业起点低,技术力量非常薄弱,设备简
陋,产品大多数都是模仿生产,特别是给排水用的低压阀门问题严重但上述问题并不影响未来我国阀门行业的广阔前
景。这主要得益于国家政策的支持和阀门产品市场的强劲需求,尤其是几项世纪工程“西气东输”、“西电东送”、“南水
北调”等项目的开工需要大量的阀门产品配套。另外,我国正面临着工业化时代的到来,石化行业、电力行业、冶金行
业、化工行业和城市建设等使用阀门大户将增强对阀门产品的需求。例如,电力行业“十一五”期间在煤电机组大、中型
开工项目所需阀门预测总计为:阀门总需求量15.3万吨,年均需求量3.06万吨;阀门总需求额39.6亿元,年均需求额为
7.92亿元。另外,中国正逐渐成为世界上最大的加工厂,阀门产品的加工制作面临更大的发展空间由此可见,只要企业
能够抓住机遇,加强研发能力,不断提高产品科技含量和产品质量,就能在激烈的市场竞争中占据主动地位。从中国阀
门行业发展前景预测报告了解在我国目前的阀门市场上,除低压阀门达到国际市场能接受的水平外,高压阀门仍然需要
依靠进口。在宏观经济持续看好的形势下,阀门行业的大部分企业生产和销售指标都保持了较快增长,但受价格战影响,
行业销售收入和利润较去年同期大幅下降。随着世界经济回暖,我国阀门产品的进出口也有所增长,但由于在高端技术
上与国外的厂商相比仍存在较大差距,今后一段时期内,产品技术将成为制约我国阀门产品发展的一个瓶颈。从产品情
况来看,我国阀门行业目前已经能生产十几大类产品,如闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、安全阀、止回阀、节流阀、旋塞
阀、减压阀、隔膜阀、疏水阀、紧急切断阀等,最高使用温度达到570℃,最低为-196℃,最高压力为600MPa,最大通
径达到5350毫米。外,根据相关部门统计,我国每年阀门市场成交额高达500亿元左右,其中100多亿元的市场被国外阀
门企业占领。阀门油、化工、电站、长输管线、造船、核工业、各种低温工程、宇航以及海洋采油等国民经济各部门不可
缺少的流体控制设备。经过多年的发展,我国的阀门企业数量居全世界第一,各种大小阀门企业约6000余家,其中年产值
超过500万元的有900家。目前,我国阀门行业仍然还存在着一些问题,如我国阀门企业主要以低层次、小规模、家庭作坊
式企业为主。在产品上,由于重复投资,技术引进不够,我国阀门企业的主导产品仍然是低质量的大众产品。目前我国企
业生产的各种阀门普遍存在着外漏、内漏、外观质量不高、寿命短、操作不灵活以及阀门电动装置和气动装置不可靠等缺
点,部分产品只相当于上世纪80年代初的国际水平,一些高温高压和关键装置上需要的阀门仍然依赖进口。
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